Автоматическая загрузка и разгрузка

Автоматическая загрузка и разгрузка Это интеграция роботизированных манипуляторов, портальных устройств или механических манипуляторов непосредственно в шлифовальный станок с ЧПУ, так что заготовки помещаются на шлифовальную станцию и удаляются с нее без необходимости, чтобы оператор обрабатывал каждую деталь вручную. Для производителей, выполняющих операции по шлифованию цилиндрических или торцевых поверхностей в несколько смен, эта единственная замена обычно является самым быстрым способом повысить производительность, обеспечить более жесткие допуски и снизить риски безопасности, связанные с повторяющимися ручными манипуляциями возле вращающегося шлифовального круга.

Ниже мы расскажем, почему цеха автоматизируют свои шлифовальные линии с ЧПУ, как на самом деле работает загрузочное и разгрузочное оборудование, где эти системы применяются в разных отраслях, как сравниваются цилиндрические, торцевые и цилиндрические конфигурации и что будет дальше в сфере автоматизации шлифования.

Зачем автоматизировать шлифовальные станки с ЧПУ

Шлифование цилиндрической детали хорошо зависит от постоянства в том, как заготовка позиционируется, зажимается и подводится к кругу в каждом цикле. Когда этот этап выполняется вручную, в течение восьми- или двенадцатичасовой смены возникают усталость, отвлечение внимания и небольшие изменения в технике. Автоматизация этапов загрузки и разгрузки исключает эту переменную из уравнения, и выигрыш, как правило, проявляется в нескольких измеримых областях.

Производители, которые переходят на автоматическую загрузку и разгрузку, обычно отмечают повышение производительности, повышение эффективности, повышение безопасности, более стабильное качество, экономию времени и затрат, более высокий уровень использования оборудования и большую гибкость по сравнению с ручным управлением. Поскольку машина может работать без присмотра в течение длительного времени, включая ночные смены и смены выходного дня, производители могут удовлетворить более высокие производственные потребности без покупки дополнительного оборудования.

Стоит отметить, что автоматизация – это не только скорость. Стабильное качество и сокращение времени цикла теперь имеют такое же значение, как и сам процесс шлифования во многих прецизионных производственных средах, поэтому автоматическая обработка стала стандартным соображением, а не роскошным дополнением для предприятий, которые конкурируют за стабильность.

Как работают автоматические системы загрузки измельчения

Не существует единого способа создания автоматизированной системы загрузки и разгрузки, а правильная конфигурация во многом зависит от семейства производимых деталей. В обычных конфигурациях шлифовальный станок сочетается с роботизированными манипуляторами, портальными устройствами, конвейерами или специальными сменными устройствами, вместо того чтобы полагаться на то, что человек будет устанавливать и удалять каждую заготовку.

В типичном цикле манипулятор берет необработанную или предварительно обработанную заготовку со станции подачи, подает ее на шлифовальный круг в правильной ориентации, а контроллер ЧПУ управляет фактической последовательностью шлифования. После завершения шлифования то же устройство снимает готовую деталь и помещает ее на выходной конвейер или поддон, пока следующая заготовка уже находится на стадии подготовки. Многие системы объединяют эту последовательность операций с устройствами контроля, так что непрерывное шлифование и измерения в процессе процесса происходят одновременно, а обратная связь от контроля образует замкнутый цикл, который сводит отклонения размеров к минимуму.

Прежде чем выбирать конфигурацию, производители обычно смотрят на то, какие типы заготовок будут обрабатываться, насколько велики различия в размерах и геометрии, какие целевые допуски и чистота поверхности должны соблюдаться, стабильна ли производственная структура или часто меняется, сколько площади доступно для охраны, необходимы ли измерения в процессе производства и как система повлияет на персонал и обучение. Не всегда наиболее подходящей машиной является машина с самым современным пакетом автоматизации; во многих случаях лучшим выбором является конфигурация, которая соответствует фактической схеме производства и упрощает поддержание стабильного качества.

Применение автоматического круглого шлифования

Автоматическое круглое шлифование применяется там, где необходимо производить круглые вращающиеся детали в больших объемах с строгой округлостью и контролем размеров. Потребности автомобильной промышленности в больших объемах производства хорошо сочетаются с возможностями автоматизации современных круглошлифовальных станков с ЧПУ, охватывающих трансмиссионные валы, приводные валы и компоненты ШРУСов.

• Автомобильные компоненты, такие как валы двигателя, трансмиссионные валы и шейки подшипников, где большое количество деталей делает ручную обработку непрактичной.
• Детали для аэрокосмической отрасли, включая компоненты шасси, валы турбин и детали гидравлических приводов, которые должны соответствовать строгим спецификациям, часто из экзотических сплавов.
• Гидравлические и пневматические компоненты, такие как золотники клапанов и штоки цилиндров, где автоматическая система загрузки и разгрузки помогает круглошлифовальным станкам удовлетворять потребности среднего объема производства.
• Производство подшипников, где механизмы загрузки и разгрузки работают вместе с контрольно-измерительными устройствами для обеспечения стабильного, эффективного и точного производства.
• Общая прецизионная обработка штифтов, втулок и ступенчатых валов, используемых в промышленном оборудовании.

В компании Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd наши Автоматическая загрузка и разгрузка Круглошлифовальные станки с ЧПУ созданы именно для такого повторяемого многосменного производства. Модель специально разработана таким образом, чтобы валы и аналогичные вращающиеся части можно было шлифовать, измерять и заменять с минимальным участием оператора, что естественным образом вписывается в описанные выше автомобильные, гидравлические и общие машиностроительные применения.

Цилиндрический против торцевого и круглошлифовального станка

Покупатели часто задаются вопросом, какой вариант лучше подходит: стандартный цилиндрический шлифовальный станок или плоскошлифовальный станок. Короткий ответ: это зависит от того, нужна ли деталь точность только внешнего диаметра или же торцевая поверхность также должна быть отшлифована с жестким допуском в той же настройке.

Круглошлифовальные станки в основном используются для прецизионного шлифования торцевых, наружных и конических поверхностей партий деталей валов, что делает их основным оборудованием в автомобильной двигателестроении. Это же семейство станков также подходит для деталей валов с небольшими партиями и высокими требованиями к точности в военных, аэрокосмических и общеточных цехах механической обработки. Когда для детали также требуется контролируемая торцевая поверхность, специальная грань и цилиндрическая конфигурация уменьшают количество раз, когда деталь необходимо разжимать и перемещать, что напрямую защищает концентричность и прямоугольность, необходимые детали для правильного функционирования при сборке.

Quanshun производит обе конфигурации со встроенной автоматической загрузкой и разгрузкой. Автоматическая загрузка и разгрузка автоматический круглошлифовальный станок с ЧПУ подходит для деталей, где точность внешнего диаметра является основным требованием, в то время как наш автоматический торцево-круглошлифовальный станок с ЧПУ предназначен для деталей, которым необходимо шлифовать внешний диаметр и торцевую поверхность в одном автоматическом цикле. Просмотр чертежа детали и обозначений допусков на торцевой поверхности обычно является самым быстрым способом решить, какой из двух вариантов подходит для данной работы.

Будущие тенденции в автоматизации шлифования с ЧПУ

В ближайшие несколько лет формируется несколько направлений, в которых будет развиваться автоматическая погрузка и разгрузка.

1. Замкнутый контроль качества. Некоторые станки теперь контролируют износ шлифовального круга и автоматически запускают процедуры правки для поддержания стабильной производительности, что снижает необходимость ручных проверок между партиями.
2. Более тесная интеграция между манипулированием и измерением. Системы загрузки все чаще сочетаются с измерениями в ходе процесса, поэтому размерный сдвиг корректируется во время работы, а не обнаруживается впоследствии.
3. Стандартизированные интерфейсы роботов. Все больше машин создается с открытыми интерфейсами, поэтому роботизированную руку или портал можно заменить или модернизировать без перепроектирования всей ячейки.
4. Гибкость для смешанного производства. Пакеты автоматизации разрабатываются для обработки более широкого диапазона размеров и форм деталей в одной ячейке, а не для привязки линии к одному семейству деталей.
5. Отключение света и расширенная работа без присмотра. По мере повышения надежности все больше предприятий расширяют возможности автоматизированного шлифования, работая в ночное время и в выходные дни, чтобы максимизировать загрузку оборудования.

Как производитель, который проектирует и производит собственные измельчающие платформы, Quanshun имеет возможность напрямую поддерживать эти тенденции. Компания занимает территорию площадью 35 000 квадратных метров с площадью здания 32 000 квадратных метров, включая специализированную базу по производству станков и базу по производству гидравлических деталей. Наш ассортимент продукции включает обычные круглошлифовальные станки и станки с ЧПУ, торцевые круглошлифовальные станки с ЧПУ, автоматические загрузочные и разгрузочные круглошлифовальные станки с ЧПУ и торцевые круглошлифовальные станки, композитные шлифовальные станки и высокоточные круглошлифовальные станки, а также мы разрабатываем нестандартные специальные шлифовальные станки в соответствии с конкретными требованиями клиентов, включая соответствующее программное обеспечение, обучение и решения по автоматизации. Наша компания обладает полным потенциалом в области исследований и разработок продукции, прошла сертификацию системы качества ISO9001-2015 и сертификаты безопасности CE, а также была признана национальным высокотехнологичным предприятием. В 2021 году мы были признаны специализированным и новым малым и средним предприятием в провинции Чжэцзян, и у нас есть собственная экспортная квалификация: в настоящее время продукция экспортируется в более чем 20 стран, включая США, Германию, Японию и страны Юго-Восточной Азии.

Часто задаваемые вопросы по автоматической загрузке и разгрузке