ЧПУ ЧПУ и цилиндрическая шлифовальная машина

A Торцево-круглошлифовальный станок с ЧПУ шлифует наружный диаметр, торец и уступ заготовки за один патрон, исключая необходимость перемещения детали между отдельными операциями шлифования. Возможность одной установки является основной причиной, по которой эти станки предназначены для деталей типа вала, где диаметр и поверхность должны оставаться соосными и перпендикулярными друг другу с точностью до нескольких микрон. В разделах ниже объясняется, как работает этот процесс, почему он обеспечивает жесткую соосность и как узнать, нужна ли такая конфигурация вашему производству.

Каковы преимущества торцевого и круглого шлифования?

Совместное шлифование торца и цилиндрического диаметра за один цикл меняет профиль точности и эффективности детали по сравнению со шлифованием каждого элемента отдельно на разных станках или в разных операциях. Основные преимущества кратко изложены ниже.

• Точность одной настройки. Поскольку поверхность и диаметр шлифуются, в то время как деталь остается в том же патроне, не возникает ошибок при повторном закреплении, которые могут возникнуть между двумя элементами.
• Улучшенная прямоугольность. Торцевая поверхность шлифуется перпендикулярно той же оси вращения, которая используется для диаметра, что обеспечивает строгое соблюдение прямоугольности торца к диаметру без этапа вторичного выравнивания.
• Сокращение времени цикла. Объединение операций, которые в противном случае потребовали бы использования второго станка или ручного перемещения, сокращает общее время обработки детали.
• Меньший риск при обращении. Меньшее количество перемещений между машинами означает меньшую вероятность появления вмятин, царапин или повреждений крепежа на готовых поверхностях.
• Стабильное качество партии. После того как программа ЧПУ апробирована, каждая деталь в процессе обработки проходит одинаковую последовательность проходов по торцам и диаметрам, что уменьшает различия между деталями.

В отраслевом издании Modern Machine Shop задокументирован реальный пример этого преимущества в цехе прецизионного шлифования, где за один процесс настройки можно было отшлифовать девять различных диаметров, торцов и уступов на одном длинном валу, сохраняя при этом чрезвычайно жесткую концентричность по всем элементам. В результате, как отметил цех, в рамках предыдущего процесса потребовалось бы несколько станков.

Как работает торцево-круглошлифовальный станок с ЧПУ

A Торцево-круглошлифовальный станок с ЧПУ обычно объединяет стандартный шлифовальный круг по наружному диаметру с отдельным торцевым шлифовальным кругом или торцевой поверхностью, координируемую контроллером ЧПУ, поэтому деталь не нужно снимать между операциями. Общая последовательность процесса описана ниже.

Врезное шлифование обычно используется для лицевой и уступовой части цикла. Согласно справочным материалам по шлифованию Университета Тулинга, этот метод позволяет одновременно шлифовать поверхность и диаметр уступа заготовки с помощью углового круга, что является одним из методов, который делает эффективным комбинированное торцевое и цилиндрическое шлифование деталей вала с уступами.

Как торцовая и круглошлифовальная машина обеспечивают высокую соосность

Соосность, соосность двух или более элементов, имеющих одну и ту же номинальную ось, — это свойство, для защиты которого специально созданы торцевые и круглошлифовальные станки. Для достижения этой цели работают вместе несколько факторов проектирования и процесса.

1. Одна базовая ось. Поскольку заготовка не перемещается между операциями диаметра и торца, обе детали шлифуются относительно одного и того же шпинделя или центральной оси, что устраняет ошибку соосности, возникающую при повторном зажиме на другом станке.
2. Жесткая передняя бабка и шпиндель. Шпиндель с малым биением сводит к минимуму любое колебание, которое в противном случае напрямую отразилось бы как на диаметре, так и на геометрии торца.
3. Стабильная работа. Патроны, цанги или межцентровые приспособления должны удерживать деталь с минимальным отклонением, поскольку любое движение во время цикла одинаково влияет на оба элемента заземления.
4. Синхронизированное управление осями. Контроллер ЧПУ точно координирует оси X, Z, а также любые оси поворота или индексации шлифовальной головки, поэтому переход от диаметрального шлифования к торцевому шлифованию не требует позиционного шага.
5. Измерение в процессе. Системы измерения, которые проверяют как диаметр, так и положение торца во время цикла, позволяют контроллеру корректировать смещение до того, как деталь будет завершена, вместо того, чтобы полагаться на постобработочный контроль для выявления ошибки.
6. Термический менеджмент. Подача охлаждающей жидкости и контроль температуры машины ограничивают тепловое расширение, которое в противном случае может изменить соотношение между диаметром шлифовки и поверхностью в середине цикла.

В таких приложениях, как золотники гидравлических клапанов, заплечики подшипников и поверхности уплотнения, соосность и прямоугольность диаметра и поверхности часто являются единственным наиболее важным допуском на чертеже детали, поэтому эти элементы обычно используются для торцевого и круглого шлифования за одну установку, а не распределяются между двумя станками.

Когда вам нужен торцево-круглошлифовальный станок с ЧПУ

Не каждый вал или цилиндрическая деталь требует комбинированного торцевого и круглого шлифования. Решение обычно сводится к тому, насколько тесно поверхность и диаметр должны соотноситься друг с другом и сколько схожих характеристик имеет деталь.

Общие области применения включают штоки гидравлических цилиндров с уплотнительными буртиками, валы насосов с установочными поверхностями подшипников, золотники клапанов и заготовки шестерен, поверхность которых должна точно совпадать с сопрягаемой деталью при окончательной сборке. Отрасли, которые больше всего полагаются на эти допуски, включают гидравлику, компоненты автомобильной трансмиссии и общее промышленное машиностроение, где соотношение сторон и диаметров напрямую влияет на то, как деталь герметизируется или располагается в сборке.

Как правильно выбрать торец с ЧПУ и цилиндрический шлифовальный станок

Выбор правильной конфигурации станка зависит от геометрии детали, требований к допускам и объема производства. Следующие соображения помогут сузить подходящую спецификацию.

• Часть поворота и длина. Подтвердите максимальный диаметр и длину, которые могут выдержать передняя и задняя бабки и диапазон хода для самой большой ожидаемой детали.
• Конфигурация шлифовальной головки. Решите, что лучше соответствует вашему типичному набору деталей: одинарная индексирующая шлифовальная головка или специальный торцевой круг рядом с диском наружного диаметра.
• Требования к допускам и соосности. Сопоставьте характеристики повторяемости станка и биения шпинделя с минимальными допусками по диаметру на чертежах деталей.
• Потребности в измерениях в процессе. В случае очень жесткой соосности убедитесь, что машина поддерживает обратную связь при измерении в реальном времени, а не полагается исключительно на контроль после обработки.
• Объем производства и автоматизация. Более высокие объемы могут оправдать использование автоматических систем загрузки и разгрузки для увеличения времени автономной работы.
• Доступность обслуживания и поддержки. Оцените способность производителя предоставлять запасные части, обучение операторов и поддержку программного обеспечения в долгосрочной перспективе, поскольку торцевые и цилиндрические станки обычно требуют долгосрочных капиталовложений.

Наша компания производит торцевые и круглошлифовальные станки с ЧПУ на территории площадью 35 000 квадратных метров и площадью здания 32 000 квадратных метров, объединяя специализированную базу по производству станков с базой по производству гидравлических деталей. В ассортимент нашей продукции входят обычные круглошлифовальные станки и станки с ЧПУ, торцевые круглошлифовальные станки с ЧПУ, автоматические загрузочно-разгрузочные станки с ЧПУ и торцевые круглошлифовальные станки, композитные шлифовальные станки, а также высокоточные обычные круглошлифовальные станки с ЧПУ. Для деталей с геометрией, выходящей за рамки стандартных спецификаций каталога, наша команда инженеров также разрабатывает нестандартные специальные шлифовальные станки и обеспечивает вспомогательные технологии, программное обеспечение, обучение и интеграцию автоматизации.

Наша компания имеет сертификат системы качества ISO9001-2015 и сертификат безопасности CE и была признана национальным высокотехнологичным предприятием. В 2021 году мы были признаны специализированным и новым малым и средним предприятием в провинции Чжэцзян. Имея сертификаты для самостоятельного экспорта, наша продукция в настоящее время поставляется в более чем 20 стран, включая США, Германию, Японию и рынки Юго-Восточной Азии, что основано на давней приверженности качеству прежде всего, репутации прежде всего и обслуживанию прежде всего.

Часто задаваемые вопросы о торцевых и круглошлифовальных станках с ЧПУ