Как двойная конструкция головки головки двойной головки цилиндрической шлифовальной машины CNC достигает одновременной обработки грубого шлифования и тонкого шлифования?

А Цилиндрическая шлифовальная машина с двойной головкой достигает одновременной обработки грубых шлифований и тонкого шлифования с помощью уникального двухколесного совместного дизайна. Ядро этой концепции концепции состоит в том, чтобы позволить двум шлифовальным головкам принять различные задачи обработки соответственно и завершить весь процесс от грубой обработки до тонкой обработки посредством точного сотрудничества. Грубое шлифовальное колесо в основном отвечает за быстрое удаление большей части разрешения на обработку, в то время как тонкое шлифовальное колесо фокусируется на получении конечной необходимой точности размерных и качества поверхности. Две головки шлифовального колеса работают вместе под унифицированным планированием системы ЧПУ, так что заготовка может завершить все процессы шлифования в одном зажиме.

Грубое шлифовальное колесо будет использовать абразивные типы и размеры зерна, которые более подходят для эффективного удаления материала. Конструктивная направленность этого шлифовального колеса состоит в том, чтобы поддерживать высокую скорость удаления материала, обеспечивая при этом достаточную долговечность. Точное шлифовальное колесо выберет более тонкие абразивы, а его структурный дизайн больше фокусируется на получении превосходного качества обработки поверхности. Два шлифовальных колеса также имеют очевидные различия в настройках параметров обработки. Грубое шлифование использует большее количество резки, в то время как тонкое шлифование использует более утонченные параметры обработки. Все эти дифференцированные настройки - все для того, чтобы дать полную игру лучшей производительности каждого шлифовального колеса.

Система ЧПУ играет ключевую роль во всем процессе обработки. Усовершенствованная система управления сцеплением многооси может самостоятельно и точно управлять траекторией движения и параметров обработки двух головок шлифовальных колес. Встроенная база данных процесса системы хранит оптимизированные комбинации параметров для различных материалов и различных требований к обработке. Оператор должен только вызвать соответствующую программу обработки. Этот интеллектуальный метод управления не только обеспечивает точность обработки, но и значительно упрощает процесс работы.

Общая противоположная компоновка распоряжается две шлифовальные головки на обеих сторонах заготовки. Этот дизайн особенно подходит для обработки длинных частей вала. Под противоположным макетом два шлифовального колеса могут одновременно обрабатывать заготовку, значительно повышая эффективность производства. Для более коротких деталей можно использовать параллельный макет, чтобы дать двум шлифовальным колесам обрабатывать заготовку в последовательности в том же направлении. Все методы макета предназначены для лучшей адаптации к потребностям в обработке определенных типов частей.

Чтобы обеспечить точность обработки, станок оснащен полной системой компенсации в реальном времени. Эта система может постоянно контролировать состояние обработки заготовки и динамически регулировать параметры обработки в соответствии с фактической ситуацией. Автоматическая компенсационная функция износа шлифовального колеса может своевременно исправить размерное отклонение, вызванное потерей шлифовального колеса, чтобы обеспечить стабильность точности обработки. Внедрение онлайн -устройства измерения еще больше повышает надежность процесса обработки и лучше гарантирует качество продукта.

В реальном процессе обработки в качестве примера можно ясно увидеть типичный коленчатый вал двигателя, можно четко увидеть преимущества двойной шлифовальной головки. Грубое шлифовальное колесо сначала быстро удаляет большую часть разрешения на обработку, чтобы подготовиться к последующей тонкой обработке. Затем тонкое шлифовальное руль немедленно выполняет тонкую обработку, чтобы получить конечную необходимую точность размеров и качество поверхности. Весь процесс обработки завершен за один раз, что не только эффективно, но и позволяет избежать ошибок, которые могут быть вызваны множественными зажимами, поскольку все процессы завершаются в одном зажиме.

По сравнению с традиционными одноприродными шлифовальными средствами время обработки может быть сокращено почти половиной, что имеет большое значение для массового производства. В то же время, из -за непрерывного грубого шлифования и тонкого шлифования, точность обработки заготовки также лучше гарантирована. Особенно для некоторых частей, которые легко деформируются, этот метод обработки может эффективно снизить задачу деформации, вызванную множественными интервалами зажима или процесса.

Цилиндрическая шлифовальная машина с двойной колесной головкой особенно подходит для обработки больших количеств высоких деталей. Он широко используется в подшипниках, гидравлических компонентах, автомобильных частях и других областях. Для некоторых сложных материалов этот станок может лучше воспроизводить свои уникальные преимущества. Благодаря разумной комбинации грубого и тонкого шлифования, она может не только обеспечить эффективность обработки, но и получить идеальное качество поверхности.