Как устранить ошибки в цилиндрических измельчителях?

1. Причина ошибки
Обработка процесса будет влиять на многие факторы, что приведет к определенным ошибкам. Эти факторы могут быть связаны с двумя категориями: одна находится в процессе резки металла, а другая - сама структура процесса и состояние. Это можно разделить на следующие категории:
(1) Ошибка, вызванная вращением шпинделя
Этот вид ошибок в основном вызвана осевым движением, угловым свингом и т. Д., Включая различные ошибки самих подшипников, а также осевые ошибки между подшипниками.
(2) Ошибка направляющей железнодорожной железы
Руководство по трансляции станка является стандартом для относительного положения станка и его компонентов. Это также эталон для работы с помощью машинного инструмента. Ошибка, сгенерированная направляющим рельсом, будет напрямую отражаться на обработанной заготовке, которая окажет определенное влияние на точность обработки заготовки. Когда пост инструмента будет двигаться, он произведет определенное качели, а движение наконечника инструмента будет образовывать кривую, вызывая ошибки в форме заготовки. Кроме того, качество установки и неровный износ направляющих рельсов также являются основными факторами, которые производят ошибки направляющих рельсов, а износ направляющих рельсов также снизит точность машинного инструмента.
(3) ошибка цепи передачи
Это движение компонентов между двумя концами цепочки передачи, и произведенная ошибка в основном оценивается на основе угла поворота конца.
(4) Уникальные ошибки с ЧПУ
Существует два самых больших различия между станками с ЧПУ и общими станками: одним из них является то, что машина с ЧПУ является системой ЧПУ; Другим является то, что система привода машинного инструмента CNC является сервоприводом. Тем не менее, существует много сходства между ошибками, произведенными на станках с ЧПУ, и ошибками, произведенными на обычных станках, такими как ошибка задержки выборки в системе обнаружения.

2. Методы устранить ошибки
Существует три основных способа устранить ошибки: ①automatic Control Method. Пусть система потока процесса образует систему автоматического цикла обработки, так что измерение, регулировка и другие задачи могут быть автоматически выполнены в течение процесса; ② Метод обработки резания. Благодаря пробной резки можно найти некоторые правила, и ошибки могут быть устранены; ③ Метод инструментов с отличием. Используйте инструмент с определенной формой и размером, чтобы соответствовать форме и размеру требований к обработке.

3. Меры по повышению точности станков
Существует пять мер по повышению точности машинного инструмента. Узнайте причину ошибки, устраните и уменьшите ее; ②compensate исходная ошибка. Создайте некоторые ошибки искусственно, чтобы компенсировать исходные ошибки; ③ Перенос исходных ошибок. Передавать геометрические ошибки и тепловые деформации в системе процессов; ④ -ряд разделяйте исходные ошибки. Разделите ошибку на несколько частей, а также обработайте каждую часть; ⑤in-SITU Метод обработки. Этот метод может быстро решить проблему точности, а также может защитить точность заготовки.